2022.12.01
CPP高溫蒸煮膜
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,旅游業(yè)的興旺,黃金周經(jīng)濟(jì)崛起,人們對(duì)方便食品的需求越來(lái)越大。各種軟罐頭和高溫蒸煮食品不但品種多樣而且數(shù)量巨大,大批高阻隔性、高抗沖性、耐高溫蒸煮性、耐高壓性、耐介質(zhì)性的食品包裝產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,從而保證了方便食品的新鮮和營(yíng)養(yǎng),延長(zhǎng)了方便食品的保質(zhì)期,是軟罐頭最佳的包裝材料。
高溫蒸煮能殺死全部細(xì)菌(135°C),保存期長(zhǎng),高阻隔透明袋有約一年的保存期,鋁箔蒸煮袋有約二年的保存期;透氧、透濕都接近于零,食品不易發(fā)生腐敗變質(zhì);熱 強(qiáng)度大;可常溫保存。
其原料主要有:PET(以 B0PET為主)、PA(以 B0PA為主 )、PP(以 RCPP和 SCPP為主)、AL(以鋁箔為主)、共擠PA膜、共擠 EV0H膜、PVDC涂復(fù)膜等。
高溫蒸煮袋的分類
1、以結(jié)構(gòu)分類
A類:PA/CPP、PET/CPP。透水蒸汽量:≤15g/(m · 24h);透氧量:≤120cm/(m2·24h·0.1HPa)。
B類 :PA/AL/CPP、PET/AL/CPP。透水蒸汽量 :≤ 0.5g/(m ·24h);透氧量:≤0.5cm /(m ·24h·0.1MPa)。
C類:PET/PA/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP。透水蒸汽量 :≤0.5g/(m ·24h);透氧量:≤0.5cm /(m ·24h·0.1MPa)。
2、以蒸煮溫度分類(蒸煮時(shí)間約為 30-45分鐘 )
相對(duì)壓力為 PS110磅/英寸時(shí),對(duì)應(yīng)溫度為 l15cC;保質(zhì)期約為 3個(gè)月。
相對(duì)壓力為 Ps115磅/英寸時(shí),對(duì)應(yīng)溫度為 121cC;保質(zhì)期約為 6個(gè)月。
相對(duì)壓力為 PS120磅/英寸時(shí),對(duì)應(yīng)溫度為 126cC;保質(zhì)期約為 12個(gè)月(透明袋)。
相對(duì)壓力為 PS130磅/英寸時(shí),對(duì)應(yīng)溫度為 135cC;保質(zhì)期約為 24個(gè)月(鋁箔袋)。
當(dāng)然,保質(zhì)期還與蒸煮袋的阻隔性以及食品種類有很大關(guān)系。
中溫蒸煮 CPP(RCPP)和高溫蒸煮 CPP(SCPP)特點(diǎn)
蒸煮級(jí) CPP膜的主要特點(diǎn)是:要求平整度好;拉伸強(qiáng)度高;熱封強(qiáng)度高;熱封溫度高 (要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下保證高的熱封強(qiáng)度 );耐沖擊強(qiáng)度高 (要求蒸煮時(shí)在高溫高壓下的抗穿剌和抗破包能力 );斷裂伸長(zhǎng)率適中;耐介質(zhì)性好等。
蒸煮級(jí) CPP膜的主要原料是嵌段共聚抗沖擊聚丙烯。其性能要求是:維卡軟化點(diǎn)溫度要大于蒸煮溫度;霧度盡可能小(因?yàn)榍抖喂簿鄣撵F度比較大);耐沖擊性能要好;耐介質(zhì)性要好;魚眼和晶點(diǎn)要盡可能少等。
嵌段共聚抗沖擊聚丙烯的生產(chǎn)難度較大,市場(chǎng)開拓困難,所以國(guó)產(chǎn)很少,基本上都是進(jìn)口原料。由于膜級(jí)的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料的技術(shù)要求和成本比較高,國(guó)內(nèi)有些廠家在嘗試使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料和注塑級(jí)嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料來(lái)代替膜級(jí)的嵌段共聚抗沖擊聚丙烯原料。
使用高熱封溫度的兩元熱封聚丙烯料時(shí),熱封溫度和熱 強(qiáng)度都沒(méi)有問(wèn)題,霧度也很好,魚眼和晶點(diǎn)也很少,但拉伸強(qiáng)度、耐沖擊性、耐介質(zhì)性、斷裂伸長(zhǎng)率等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。
使用注塑級(jí)嵌段共聚抗沖擊聚丙烯料時(shí),耐沖擊性、耐介質(zhì)性等指標(biāo)尚可,但魚眼和晶點(diǎn)較多,拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、霧度等性能指標(biāo)可能要差一點(diǎn)。
耐高溫蒸煮油墨
首先是油墨連結(jié)料的選用 (要保證在高溫蒸煮溫度下連結(jié)料的穩(wěn)定性);第二是油墨著色劑的選用(要保證在高溫蒸煮溫度下著色劑的色穩(wěn)定性);第三是油墨固化劑的選用(使用雙組份油墨時(shí)要注意固化劑的選用)。
要注意區(qū)別:普通耐蒸煮型油墨;耐高溫蒸煮型油墨;耐超高溫蒸煮型油墨。還要注意油墨轉(zhuǎn)色的問(wèn)題、雙組份殘墨與新墨混用時(shí)新加固化劑的問(wèn)題、固化劑過(guò)量時(shí)而寸劃傷性下降的問(wèn)題等。
耐高溫蒸煮膠
耐高溫蒸煮袋要經(jīng)過(guò)高溫蒸煮殺菌,應(yīng)選用耐高溫121cc、耐超高溫 135cc蒸煮型膠粘劑,絕對(duì)不能使用普通膠粘劑,普通膠粘劑不耐溫,復(fù)合薄膜袋通常不到 80L℃便會(huì)分層,剝離強(qiáng)度極低。耐高溫蒸煮膠粘劑對(duì)于已處理的 PET、聚烯烴、鋁箔、鍍鋁箔、PVDC涂層及處理擠出熱釣性膜層等,要有良好的附著力,以及出色的而寸蒸煮性和抗化學(xué)介質(zhì)侵蝕性。
一般雙組份聚氨酯膠粘劑的主要成份有:聚酯多元醇的混合物(聚酯系聚氨酯)、改性的異氰酸酯加成物(多聚異氰酸酯)。使用中應(yīng)注意要保證干涂量,溶濟(jì)殘留要盡可能的少,熟化要充分。
固化劑用量如果偏少,則固化劑與樹脂的交聯(lián)程度低,墨層的粘附強(qiáng)度、耐熱性、耐水解性就會(huì)降低;如果偏多,則會(huì)發(fā)生過(guò)度的交聯(lián),影響高分子間的結(jié)晶和微觀相分離,膠層內(nèi)聚力增加,墨層過(guò)分收縮,引起脫層。如果熟化時(shí)間不夠,交聯(lián)不充分,墨層而寸溫、而寸水解性降低;如果熟化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或熟化溫度過(guò)高,就會(huì)過(guò)度膠聯(lián),剝離強(qiáng)度會(huì)下降。對(duì)批量生產(chǎn)蒸煮袋,在使用前應(yīng)做蒸煮性能的確認(rèn)。
新型高阻隔性蒸煮膜
隨著七層共擠流延膜生產(chǎn)線和七層、九層吹膜生產(chǎn)線,以及各種高阻隔膜生產(chǎn)線的相繼投產(chǎn),新型高阻隔性蒸煮袋的生產(chǎn)原料更加豐富。五層共擠膜主要有:PP/AC/EV0H/AC/PP或 PE/AC/EV0H/AC/PE。七層共擠膜主要有:PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP或PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE。
高阻隔復(fù)合基材包括:B0EV0H或 C—EV0H、PVDC/B0EV0H/PVDC(K-EV0H)、PVDC/B0PVA/PVDC(K-pVA)、PVDC/BOPA/PVDC(K PA)、PVDC/BOPET/PVDC(K-PET)、PVDC(共聚吹膜 )等。
這些新型包裝材料的使用,不僅大大延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期,最大限度地保持了食品的新鮮和營(yíng)養(yǎng),而且在相當(dāng)程度上減少了抽真空、高壓、壓力波動(dòng)時(shí)的破包現(xiàn)象,從而在很大程度上降低了成本,普及了高檔方便食品的包裝。